Главная Каталог Информация Статьи Контакты
 
Каталог оборудования
Линии по производству костной муки
Линии по производству рыбной муки
Линия по производству вареных кормов
Линия по вытопке жира
Мини-линии для измельчения и смешивания сырья и получения кормового фарша
Линия для сушки пивной дробины и спиртовой барды
Технологическое оборудование
Оборудование для убоя и первичной переработки
   
Дополнительные услуги

 
» Выполненные проекты
» Схема проезда



телефон: (495) 662-02-05,

                  (495) 231-03-33 

тел./факс: (495) 450-02-00

 

email: askondprom@yandex.ru

 
 

125130. Москва. Старопетровский пр-д, д.1, офис 515

 
 

 пн-пт с 10.00 до 18.00

    

НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ
ПРОИЗВОДСТВА МЯСОКОСТНОЙ МУКИ И ЖИРА 

 ИЗ ОТХОДОВ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 

И ПТИЦЕВОДСТВА

Я8-ФОБ-МА05/06

Техническая характеристика линий

 

Я8-ФОБ-М-А05

Я8-ФОБ-М-А06

Производительность по сырью, кг/час

до 350

до 1000

Давление греющего пара, МПа

0,4-0,6

0,4-0,6

Расход пара, кг в час на 1т. сырья 

до 600

до 700

Расход воды, м3 в час

0,25-0,4

0,3-0,5

Установленная мощность электродвигателей, кВт

90

100

Площадь помещения, 

необходимая для размещения линий, м2

от 150

от 180

Минимальная высота помещения, м

4,0

4,5

     Технологический процесс на линиях Я8-ФОБ-М-А05 и Я8-ФОБ-М-А06 осуществляется следующим образом.

 Сырье (мясокостное, кость, просматривают на наличие посторонних предметов и подают в измельчитель. Затем измельченное сырье обрабатывают в вибрационном жироотделителе, в котором происходит плавление и экстракция жира. Рабочие параметры экстракции жира: амплитуда 2-3 мм, частота вибрации 25 Гц, давление греющего пара 0,2-0,3 МПа. В корпус жироотделителя подают воду с температурой 90-95 оС и острый пар. Наложение вибрации на движущийся слой сырья приводит к значительной турбулизации среды, повышению относительной скорости движения воды и сырья на границе раздела фаз, уменьшению толщины пограничной диффузионной пленки на поверхности сырья, снижению вязкости системы, интенсифицируя таким образом процесс массообмена в аппарате. Из экстрактора обезжиренное сырье поступает в фильтрующую центрифугу непрерывного действия, где отжимается от жира и частично обезвоживается. Во время обработки в фильтрующей центрифуге подается горячая вода с температурой 90-95 оС. Для удаления мелких частиц сырья жидкая фаза, выходящая из фильтрующей центрифуги и экстрактора насосом направляется в отстойную центрифугу. После отстойной центрифуги жиро-водную эмульсию очищают и разделяют на жировом сепараторе. Из сепаратора жир сливается в бочки или в емкость для последующей отгрузки.

     В технологическом процессе предусмотрено использование оборотной воды.

    Обезжиренная шквара из фильтрующей центрифуги транспортером подается в сушильный трехсекционный блок. (В линии Я8-ФОБ-М-А05 используется один сушильный блок, а в линии Я8-ФОБ-М-А06 два параллельно установленных сушильных блока). Затем высушенная шквара поступает в дробильно-просеивающий агрегат.

     Технологическая схема работы линий Я8-ФОБ-М-А05 и Я8-ФОБ-М-А06 предусматривает непродолжительную термическую обработку сырья при относительно умеренных температурах в непрерывном потоке, что позволяет сохранить кормовую и питательную ценность готовой продукции.  

Выход готовых продуктов (в % от массы сырья):

 

Из кости:

Жир

10,0-15,0

Мука

45,0-55,0

Химический состав муки (в %) характеризуется
следующими данными (усредненными):

Содержание

Костная мука

влаги

7,0-8,0

жира

7,0-8,0

золы

50,0-60,0

протеина

23,0-35,0

Перечень основного оборудования
непрерывно-поточных линий Я8-ФОБ-М-А05 и Я8-ФОБ-М-А06:

Наименование оборудования

Ед.

изм.

Количество

Я8-ФОБ-М-А05

Я8-ФОБ-М-А06

Измельчитель сырья

шт.

1

1

Пастоприготовитель

шт.

1

1

Вибрационный жироотделитель 

шт.

1

1

Центрифуга фильтрующая саморазгружающаяся

шт.

1

1

Пастоприготовитель АВЖ-130

шт.

4

4

Транспортер скребковый со стойками 5 м

шт.

1

1

Транспортер шнековый со стойками 3 м

шт.

1

1

Блок сушильный трехсекционный

модернизированный с приводом

к-т

1

2

Дробильно-просеивающий агрегат

шт.

1

1

Центрифуга отстойная

шт.

1

1

Сепаратор жировой

шт.

1

1

     При установке линии на предприятиях базовая комплектация может быть изменена в зависимости от потребностей заказчика, вида перерабатываемого сырья и т.д.

Перечень выполняемых работ:

  1. Подготовка проекта-привязки к выделенному под установку оборудования помещению (включая сантехнику, канализацию, разуклонку полов, электрику и вентиляцию).

  2. Шеф-монтаж линии и обучение персонала.

  3. Пуско-наладочные работы.

  4. Выдача технической документации и технологических инструкций по производству.

  • Условия и форма оплаты согласовываются с заказчиком.

  • Срок изготовления оборудования - от 2-х до 3-х месяцев.

  • Срок проведения монтажных и пусконаладочных работ - 3 - 5 недели.

   

 
 

 

Оставить заявку на линию переработки отходов

 

Оставить заявку на линию по убою и первичной переработке


Rambler's Top100 Яндекс цитирования