Производство костной муки

НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ
ПРОИЗВОДСТВА МЯСОКОСТНОЙ МУКИ И ЖИРА

ИЗ ОТХОДОВ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

№	Наименование оборудования	Кол-во
1	Измельчитель силовой	1
2	Шнек подпрессовыватель	1
3	Насос-измельчитель	1
4	Вибрационный жироотделитель Вж-0,3	1
5	Насос-измельчитель малой мощности.	1
6	Транспортер скребковый 4,2 м	2
7	Трехсекционный сушильный блок с увеличенной производительностью	1
8	Транспортер 3,2 м	1
9	Молотковая дробилка	1
10	Трехсекционный сушильный блок с регулируемой производительностью	1
11	Молотковая дробилка	1
12	Бункер-накопитель	1
13	Центрифуга отстойная	1
14	Сепаратор жировой грубой очистки	1
15	Сепаратор жировой тонкой очистки	1
16	Насос АВЖ - 130	5

Перечень дополнительного оборудования линии Я8-ФОБ-МА20

№	Наименование оборудования	Кол-во
17	Приемный стол для сырья	1
18	Емкость со змеевиком 2м³	2
19	Емкость с подогревом острым паром 2м³	2
20	Стол для разборки барабана сепаратора	1
21	Емкость для сбора крови 5м³	1
22	Емкость 0.2м³	4
23	Емкость для кипячения тарелок сепараторов	1

При установке линии на предприятиях базовая комплектация может быть изменена в зависимости от потребностей заказчика, вида перерабатываемого сырья и т.д.

Технологический процесс на линиях Я8-ФОБ-М-А05 и Я8-ФОБ-М-А06 осуществляется следующим образом.

Сырье (мясокостное, кость, просматривают на наличие посторонних предметов и подают в измельчитель. Затем измельченное сырье обрабатывают в вибрационном жироотделителе, в котором происходит плавление и экстракция жира. Рабочие параметры экстракции жира: амплитуда 2-3 мм, частота вибрации 25 Гц, давление греющего пара 0,2-0,3 МПа. В корпус жироотделителя подают воду с температурой 90-95 ^оС и острый пар. Наложение вибрации на движущийся слой сырья приводит к значительной турбулизации среды, повышению относительной скорости движения воды и сырья на границе раздела фаз, уменьшению толщины пограничной диффузионной пленки на поверхности сырья, снижению вязкости системы, интенсифицируя таким образом процесс массообмена в аппарате. Из экстрактора обезжиренное сырье поступает в фильтрующую центрифугу непрерывного действия, где отжимается от жира и частично обезвоживается. Во время обработки в фильтрующей центрифуге подается горячая вода с температурой 90-95 ^оС. Для удаления мелких частиц сырья жидкая фаза, выходящая из фильтрующей центрифуги и экстрактора насосом направляется в отстойную центрифугу. После отстойной центрифуги жиро-водную эмульсию очищают и разделяют на жировом сепараторе. Из сепаратора жир сливается в бочки или в емкость для последующей отгрузки.

В технологическом процессе предусмотрено использование оборотной воды.

Обезжиренная шквара из фильтрующей центрифуги транспортером подается в сушильный трехсекционный блок. (В линии Я8-ФОБ-М-А05 используется один сушильный блок, а в линии Я8-ФОБ-М-А06 два параллельно установленных сушильных блока). Затем высушенная шквара поступает в дробильно-просеивающий агрегат.

Технологическая схема работы линий Я8-ФОБ-М-А05 и Я8-ФОБ-М-А06 предусматривает непродолжительную термическую обработку сырья при относительно умеренных температурах в непрерывном потоке, что позволяет сохранить кормовую и питательную ценность готовой продукции.