Техническая характеристика линий

Технологический процесс на линях ЛПКУ-А07 и ЛПКУ-А08 осуществляется следующим образом

  Рыбное сырье (рыба или рыбные отходы) просматривают на наличие посторонних предметов и направляют в измельчитель сырья. Измельченное сырье подается в варочный аппарат, где оно проходит термическую обработку. Далее жиро-водно-белковая масса самотеком поступает в приемный бункер пастоприготовителя, где она повторно измельчается на более мелкие частицы и по трубопроводу подается в отстойную центрифугу. В центрифуге жиро-водно-белковая масса разделяется на жиро-водную эмульсию и твердую фракцию. Твердая фракция закрытым транспортером подается в трехсекционный сушильный блок непрерывного действия. (В линии ЛПКУ-А07 используется один сушильный блок, а в линии ЛПКУ-А08 два установленных последовательно сушильных блока).

   Жиро-водная эмульсия поступает в сборник бульона и насосом подается на сепарирование. Из сепаратора жир сливается в бочки или перекачивается в емкость для бестарной отгрузки. Высушенная в трехсекционном сушильном блоке твердая фракция поступает в дробильно-просеивающий агрегат и затем пневмотранспортом подается в бункер для последующей отгрузки.

   Технологическая схема работы линий ЛПКУ-А07 и ЛПКУ-А08 предусматривает непродолжительную термическую обработку сырья при относительно умеренных температурах  в непрерывном потоке, что позволяет избежать потери пищевой и кормовой ценности готовой продукции. Схемы отражают технологический процесс, происходящий на непрерывно-поточных линиях ЛПКУ-А07 и ЛПКУ-А08. При установке линий на предприятиях базовая комплектация может быть изменена в зависимости от потребностей заказчика, вида перерабатываемого сырья и т.д.  

Выход готовых продуктов (в % от массы сырья):

Перечень основного оборудования
Непрерывно-поточных линий ЛПКУ-А07 и ЛПКУ-А08:

Наименование	Количество
	ЛПКУ-А07	ЛПКУ-А08
Измельчитель сырья	1 шт.	1 шт.
Транспортер шнековый	1 шт.	1 шт.
Жироотделитель	1 шт.	1 шт.
Пастоприготовитель	1 шт.	1 шт.
Пастоприготовитель АВЖ-130	4 шт.	4 шт.
Центрифуга отстойная	1 шт.	1 шт.
Сепаратор	1 шт.	1 шт.
Блок сушильный трехсекционный	1 шт.	2 шт.
Транспортер скребковый 5 м	1 шт.	2 шт.
Преобразователь частоты	-	1 шт.
Дробильно-просеивающий агрегат  с пневмотранспортёром и бункером-накопителем	1 шт.	1 шт.

1. Подготовка проекта-привязки к выделенному под установку оборудования помещению (включая сантехнику, канализацию, разуклонку полов, электрику и вентиляцию).

2. Шеф-монтаж линии и обучение персонала.

3. Пуско-наладочные работы.

4. Выдача технической документации и технологических инструкций по производству.