 |
Универсальная линия для переработки рыбы, рыбных отходов, мясокостных и мякотных
отходов мясной промышленности с получением рыбной, мясокостной, мясной муки и жира.
МЛ-А16М (МЛ-А16М-01)
Мини-линия
предназначена для производства костной,
мясокостной и рыбной муки.
-
МЛ-А16М
– для работы линии используется пар и
электричество;
-
МЛ-А16М-01– для работы линии используется только
электричество.
1. ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА
|
МЛ-А16М |
МЛ-А16М-01 |
|
Производительность
по сырью, кг/смена |
до
1 500 |
|
Установленная
мощность, кВт
переработка
кости и мясокостных отходов
переработка
рыбы, рыбных и мякотных отходов |
58
46,5 |
88
76,5 |
|
Давление
греющего пара (избыточное), МПа |
0,4-0,6 |
- |
|
Расход пара, кг/час |
~300 |
- |
|
Расход воды, м3/час |
0,25-0,4 |
|
Габаритные
размеры, мм:
|
7800х2750х4000 |
2. СОСТАВ
ЛИНИИ
-
Измельчитель
сырья;
-
Бункер транспортера;
-
Центрифуга отстойная;
-
Транспортер
шнековый;
-
Сушильный блок;
-
Насос - пастоприготовитель;
-
Транспортер шнековый 1.2м.
3.
КРАТКОЕ
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЛИНИИ
Сырье после просмотра на наличие посторонних предметов подается
в
измельчитель 1 из которого выбрасывается в бункер транспортера 2.
Измельченное сырье транспортером 4 загружается в сушильный блок 5, в
котором происходит его варка. После варки сырье из сушильного блока при
помощи распределительного устройства направляется в шнековый транспортер
7, который равномерно подает его в насос-пастоприготовитель 6, где оно
доизмельчается до состояния фарша и перекачивается в центрифугу 3. В
центрифуге сырье частично обезвоживается, обезжиривается и выгружается в
промежуточный бункер 2 над транспортером 4, где происходит его
накопление. После центрифугирования всего сырья разваренного в сушильном
блоке, включают транспортер 4 и заново загружают отжатое сырье в
сушильный блок 5, где и происходит его сушка до необходимой остаточной
влажности. После сушки мука при помощи распределительного устройства
направляется на затаривание. Отжатая на центрифуге водо-жировая эмульсия поступает в
емкость для отстоя, где она разделяется по плотности на жир и воду, вода
сливается, а жир затаривается в емкости.
4.
ЦЕНА И УСЛОВИЯ
ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ
-
Срок
изготовления оборудования 4 – 6 недели.
|
 |