Линии по производству костной муки Линии по производству рыбной муки Линия по производству вареных кормов Линия по вытопке жира Мини-линии для измельчения и смешивания сырья и получения кормового фарша Линия для сушки пивной дробины и спиртовой барды Технологическое оборудование Оборудование для убоя и первичной переработки     Дополнительные услуги

» Выполненные проекты

» Схема проезда

телефон: (495) 662-02-05,

(495) 231-03-33

тел./факс: (495) 450-02-00

email: askondprom@yandex.ru

125130. Москва. Старопетровский пр-д, д.1, офис 515

пн-пт с 10.00 до 18.00

Универсальная линия для переработки рыбы, рыбных отходов, мясокостных и мякотных отходов мясной промышленности с получением рыбной, мясокостной, мясной муки и жира.

МЛ-А16М2 (МЛ-А16М2-01)

• МЛ-А16М2 – для работы линии используется пар и электричество;
• МЛ-А16М2-01– для работы линии используется только электричество.

1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2. СОСТАВ ЛИНИИ

1. Измельчитель сырья;

2. Бункер транспортера;

3. Центрифуга отстойная;

4. Транспортер шнековый;

5. Сушильный блок (2шт);

6. Насос - пастоприготовитель;

7. Транспортер шнековый 1.2м.

8. Загрузочный шибер.

9. Выгрузочный шибер.

    Сырье после просмотра на наличие посторонних предметов подается в измельчитель 1 из которого выбрасывается в бункер транспортера 2. Измельченное сырье транспортером 4 загружается в сушильный блок 5, в котором происходит его варка. После варки сырье из сушильного блока при помощи распределительного устройства направляется в шнековый транспортер 7, который равномерно подает его в насос-пастоприготовитель 6, где оно доизмельчается до состояния фарша и перекачивается в центрифугу 3. В центрифуге сырье частично обезвоживается, обезжиривается и выгружается в промежуточный бункер 2 над транспортером 4, где происходит его накопление. После центрифугирования всего сырья разваренного в сушильном блоке, включают транспортер 4 и заново загружают отжатое сырье в сушильный блок 5, где и происходит его сушка до необходимой остаточной влажности. После сушки мука при помощи распределительного устройства направляется на затаривание. Отжатая на центрифуге водо-жировая эмульсия поступает в емкость для отстоя, где она разделяется по плотности на жир и воду, вода сливается, а жир затаривается в емкости.

4.  ЦЕНА И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ

• Срок изготовления оборудования 6 – 8 недель.

Оставить заявку на линию переработки отходов

Оставить заявку на линию по убою и первичной переработке