Это трупы павших на мясокомбинатах и птицекомбинатах скота и птицы, допущенные органами ветеринарного и санитарного надзора и переработки на кормовые продукты. Не разрешается использовать в качестве сырья для выработки кормовой муки, кормового и технического топленых жиров ветеринарные конфискаты и трупы животных, полученные при убое или падеже скота и птицы, неблагополучных по заразным заболеваниям, указанным в Правилах ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарной и санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов.

Непищевые отходы (сырье, не имеющее пищевого или специального назначения).

К ним относятся отходы:

• от переработки всех видов скота - непищевая обрезь от зачистки туш, жира - сырца, субпродуктов и шкур: кишки, не использованные на выработку кишечных фабрикатов для колбасного производства. Эмбрионы без шкур, имеющих волосяной покров; мясокостные опилки от распиловки туш; кровь крупного рогатого скота и свиней не используемая на пищевые цели, кровь мелкого рогатого скота и лошадей;
• от переработки и потрошения птицы - кровь, головы, ноги, кишки, зобы, трахеи, пищеводы и т.д.;
• от переработки кроликов - кровь, кишки, желудки. Головы, лапы, обрезь от зачистки шкурок;
• технический брак куриных яиц, яичная скорлупа;
• жир - сырец, непригодный для пищевых целей;
• получаемые на заводах и в цехах - колбасном, консервном, мясных полуфабрикатов, а также на холодильниках - срезанные клейма и непищевая обрезь, отходы кишечных фабрикатов, отходы от разборки вареных мясопродуктов - кости, хрящи и др., мясокостные опилки, кость от обвалки мясных туш и голов всех видов скота и птицы;
• Продукты переработки скота низкой пищевой ценности. Это бараньи головы без языков и мозга, пищеводы, сычуги, легкие, уши, ноги; бараньи и говяжьи книжки, селезенки, трахеи; аорты.

В зависимости от морфологического состава и назначения сырье подразделяют на следующие условные группы.

Мякотное и мясокостное сырье (Первая группа):

• жировое сырье (с большим содержанием жира) - жир-сырец, непригодный или не использованный на пищевые цели; свиные кудрявки, бараньи круга, говяжьи проходники, птичьи кишки; непищевая жировая обрезь от зачистки мяса, субпродуктов и обрядки шкур;
• сырье жиросодержащее (с относительно небольшим содержанием жира) - забракованное мясо и внутренние органы животных; не используемые на пищевые цели малоценные продукты убоя скота; шквара от перетопки пищевого и технического жира-сырца; эмбрионы и половые органы; кишки, кроме ранее перечисленных; отходы кишечных полуфабрикатов, шлям; отходы от переработки птицы и кроликов; выйная связка, отходы производства пепсина, инсулина и др.

Кровь цельная, фибрин, форменные элементы крови (Вторая группа)

Костное сырье (Третья группа)

• Кость от обвалки туш и голов сырая и вываренная, бараньи головы и ноги; костный полуфабрикат (ТУ 49 188-71), яичная скорлупа.

Сырье содержащее кератин (Четвертая группа)

• Малоценное перо - подкрылок отходы перо - пухового сырья, рогато - копытное сырье. К дополнительным видам сырья для производства кормовой продукции можно отнести содержимое преджелудков крупного рогатого скота и овец, отходы. Извлекаемые при очистке производственных вод мясокомбинатов, щетину и волос.

Готовым продуктом после переработки вышеперечисленного сырья является:

• Костная мука (кормовая мука).
• Мясокостная мука (кормовая мука).
• Мясная мука (кормовая мука).
• Кровяная мука (кормовая мука).
• Перьевая мука (кормовая мука).
• Пищевые и технические животные жиры.

Переработка отходов мясоперерабатывающей и птицеперерабатывающей промышленности, переработка кости. Технология переработки сырья зависит от вида и количества перерабатываемого сырья и возможностей инфраструктуры заказчика (наличие пара или только электричества). В соответствии с потребностям и возможностям заказчика мы предлагаем состав оборудования будущей технологической линии.

Технология переработки.

Общая схема технологии переработки сырья.

Сырье (мясное, мясокостное, костное) просматривают на наличие посторонних предметов и подают в измельчитель кости. Измельченное сырье подается в жироотделитель (вибрационный, шнековый или варочный аппарат), в котором происходит плавление и экстракция жира, эмульгирование жира с водой, обезжиривание кости и другого жиросодержащего сырья.

Из жироотделителя водо-жиро-белковая суспензия поступает на разделение (водо-жировой эмульсии и твердой фракции) в одну из применяемых нами центрифуг непрерывного действия. Далее обезжиренная и частично обезвоженная шквара подается на сушку. Высушенная шквара дробиться и затаривается в мешки. После центрифугирования водо-жировую эмульсию разделяют на воду и жир на жировых сепараторах. Жир затаривается, вода возвращается в технологический процесс.

• Оборудование для производства костной муки, оборудование для производства мясокостной муки, переработка жира и производство животных жиров:
• Линии переработки кости Я8-ФОБ
• Линии переработки кости МЛ
• Линии переработки кости МЛ-А16
• Линии переработки кости МЛ-А16М
• Линии переработки кости МЛ-А17
• Линии переработки кости МЛ-А18

Вся продукция, производимая на нашем оборудовании, полностью соответствует регламентирующим документам:

ГОСТ 25292-82 – Жиры животные, топленые пищевые. Технические условия.
ГОСТ 28414-89 – Жиры для кулинарии, кондитерской и хлебопекарной промышленности. Общие технические условия.
ГОСТ 1045-73 – Жир животный технический. Технические условия.
ГОСТ 17483-72 – Жир животный кормовой. Технические условия.
ГОСТ 17536-82 – Мука кормовая животного происхождения. Технические условия.
ГОСТ 17681-82 – Мука животного происхождения. Методы испытания.
ГОСТ 25311-82 – Мука кормовая животного происхождения. Методы бактериологического анализа.

Переработка крови. Производство кровяной муки.

Коагуляция крови.

При производстве кровяной муки основной процесс это – коагуляция крови. Коагулируют кровь в основном термическим путем, т.е. нагревание ее выше температуры свертывания белковых веществ, в результате чего белки выпадают в осадок, удерживающий большую часть содержащейся в крови воды. Некоторое количество воды можно отделить механически. Полная коагуляция белков крови наступает при нагреве ее до 80° (практически обычно доводят температуру до 80°-90°С).При этой температуре погибает значительное число микроорганизмов, содержащихся в крови. Кровь считается скоагулированной, если она приобрела равномерный коричнево-красный цвет. Коагулируют белки крови горячей водой, острым или глухим паром. Осуществляют этот процесс в металлических емкостях открытого типа к которым подведена горячая вода или паропровод.

Обезвоживание коагулята. Содержание влаги в коагуляте зависит от способа коагуляции, однако во всех случаях остается довольно высоким: 86-87,5 % .
Обезвоживание коагулята в центрифугах отстойного типа.
Далее производят сушку коагулированной крови до получения сухого продукта (кровяной муки), содержащего 8-10 % влаги.
• Оборудование для производства кровяной муки:
• Линии переработки Я8-ФОБ
• Линии переработки МЛ-А16
• Линии переработки МЛ-А16М
• Линии переработки МЛ-А17
• Линии переработки МЛ-А18

Переработка рыбных отходов. Производство рыбной муки.

Технология переработки данного сырья также зависит от вида и количества перерабатываемого сырья и возможностей инфраструктуры заказчика (наличие пара или только электричества).

В соответствии с потребностям и возможностям заказчика мы предлагаем состав оборудования будущей технологической линии.

Технология переработки. Рыбное сырье (рыба или рыбные отходы) в приемном бункере просматривают на наличие посторонних предметов и направляют в измельчитель. Измельченное сырье подается в жироотделитель (вибрационный, шнековый или варочный аппарат), в котором происходит плавление и экстракция жира, обезжиривание рыбы и рыбных отходов. ВАЖНО! Технология обезжиривания рыбы может существенно отличаться в зависимости от сортов рыбы, а также времени лова,. Из жироотделителя водо-жиро-белковая суспензия поступает на разделение (водо-жировой эмульсии и твердой фракции) в одну из применяемых нами центрифуг непрерывного действия.

Далее обезжиренная и частично обезвоженная шквара подается на сушку. Высушенная шквара дробиться и затаривается в мешки. После центрифугирования водо-жировую эмульсию разделяют на воду и жир на жировых сепараторах.

Жир затаривается, вода возвращается в технологический процесс.
• Оборудование для производства рыбной муки:
•Линии переработки ЛПКУ
• Линии переработки МЛ
• Линии переработки МЛ-А16
• Линии переработки МЛ-А16М

Вся продукция, производимая на нашем оборудовании, полностью соответствует регламентирующим документам:
ГОСТ 1304-76 – Жиры рыб и морских млекопитающих. Технические условия.
ГОСТ 8714-72 – Жир пищевой из рыб и морских млекопитающих. Технические условия.
ГОСТ 2116-2000 – Мука кормовая из рыбы, морских млекопитающих, ракообразных и беспозвоночных. Технические условия.

Характеристика продукта
Выход готовых продуктов (в % от массы сырья):
Рыбий жир до 10,0
Рыбная мука до 20,0

Рыбная мука представляет собой сыпучий порошок от светло-серого до коричневого цвета, имеющий специфический запах сушеной рыбы.
Химический состав рыбной муки (в %)
характеризуется следующими данными (усредненными):
влаги 9,0-10,0
жира 5,0-10,0
золы до 23,0
протеина до 65,0

Рыбная мука является богатым источником лизина и аминокислотного метионина. Следовательно, ее можно применять в целях увеличения роста животных. Кроме того, рыбная мука снижает зависимость от синтетических аминокислот. Жирные кислоты рыбной муки также дополняют кислоты растительных белков.

Последние содержат много полиненасыщенных жирных кислот типа омега-6, тогда как рыбная мука богата полиненасыщенными жирными кислотами типа омега-3. Наряду с растительными белками рыбная мука обеспечивает оптимальный коэффициент содержания жирных кислот омега-6 по отношению к кислотам омега-3, который должен быть в пределах от 10:1 до 5:1.

Наличие правильного баланса кислот способствует увеличению сопротивляемости болезням. Полиненасыщенные жиры стимулируют выработку антител против заболеваний, таких, например, как бактерия (Е.коли) сепсис, и уменьшают необходимость лечения лекарственными препаратами.

Жировые кислоты увеличивают выработку прогестирона, улучшая репродуктивную функцию. Витамины А,D,Е и комплекс витаминов В улучшают здоровье. Минералы, такие как кальций, фосфор, йод и селен, необходимые для роста, также присутствуют в этом продукте, в то время как в растительных кормах их недостаточно. Рыбий жир используется в продуктах питания, таких как крупы и маргарин; в фармакологии; при изготовлении шампуней и мыла; для одежды из кожи; для изготовления краски; в смазочных материалах.

Переработка сырой пивной дробины

Технология переработки

Сырая дробина из приемного бункера шнековым транспортером подается в отстойную центрифугу для механического удаления влаги. Отжатая до остаточной влажности 65 % дробина шнековым транспортером подается на сушку.

Высушенная до влажности 8-10 % пивная дробина измельчается на молотковой дробилке и потоком воздуха по трубе транспортируется в бункер для муки. Полученный продукт затаривается в мешки или отгружается бестарным способом.

Характеристика продукта

Сухая пивная дробина (молотая) представляет собой сыпучий порошок светло-коричневого цвета, почти без запаха. Общий химический состав сухой пивной дробины (в %)
Сырой протеин 20,0-25,0
Сырая клетчатка 13,2-16,0
Жир 3,4-8,0
Зола 2,2-4,1
Кальций 0,3-0,5
Фосфор 0,5-0,85
Влага 8,0-10,0
БЭВ 39,0-46,0

Химический состав получаемой муки может незначительно изменяться в зависимости от исходного продукта. Дробина характеризуется высоким уровнем протеина (20-25%), превышающим в 2-2,5 раза его содержание в ячмене, а также высоким содержанием легко усваиваемых углеводов. Клетчатка хоть и не имеет большой питательной ценности, тем не менее, благотворно влияет на процесс пищеварения животных. Полученная из пивной дробины мука обладает высокими кормовой и питательной ценностью (80 кормовых единиц).